Процесс шитья носков

Шитье носки является ключевым процессом в производстве носков, что напрямую влияет на срок службы продукта комфорта и обслуживания. Этот процесс в основном использует расширенное швейное оборудование для точного шитья открытого конца носков, чтобы убедиться, что швы являются плоскими и твердыми. Современные процессы шитья, как правило, используют швейные машины Lonadi или певцов, импортированные из Италии. Эти устройства оснащены автоматическими системами выравнивания глаз, которые могут точно соответствовать каждой игле для достижения бесшовной стыковки.

Процесс шитья в основном делится на три этапа: во -первых, катушка выровнена, и электронная система распознавания глаз используется для обеспечения точно выровненных петлей и задней иглы; Затем специальные швы используются для цепи. Швы обычно изготовлены из высококачественных нейлоновых или полиэфирных материалов, чтобы обеспечить достаточную прочность и эластичность; Наконец, проверка качества проводится, сосредотачиваясь на проверке твердости и плоскостности швов. Усовершенствованные швейные машины могут достигать скорости 120 оборотов в минуту, сохраняя чрезвычайно высокую точность шитья, а прочность на растяжение швов может достигать более 15 килограммов.

Чтобы улучшить качество швов, отрасль в настоящее время в основном принимает следующие технические решения: использование высокопроизводительной системы сервопривода для управления двигателем для обеспечения стабильности сшивания; оснащение автоматическим устройством обрезки резьбы для повышения эффективности производства; и использование специально разработанного шва для шва для обеспечения плавного разреза. Кроме того, для носков, изготовленных из различных материалов, таких как хлопковые носки, шелковые носки или спортивные носки, необходимо отрегулировать различные параметры шва, включая настройку натяжения, регулировку длины стежка и плотность стежка, чтобы обеспечить оптимальный комфорт для ношения.