カスタムブランドの靴下の必須読み取り：ロゴテクニックの究極のガイド（刺繍/熱伝達/ジャッカー）

今日の競争力のある靴下市場では、カスタムブランドの靴下が企業のプロモーション、チームの識別、プロモーションギフトに最大の選択肢となっています。 ただし、ロゴテクニックの選択は、製品の品質、耐久性、コストに直接影響します。 OEM/ODM生産で20年の経験豊富な靴下メーカーとして、3つの主流のテクニックの長所と短所を分析します—刺繍、熱伝達、およびヤチキュア—情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。

1. 刺繍
テクニックの原則：
コンピューター化された刺繍マシンを使用して、通常はカフス、足首、または備業でロゴを靴下の表面に縫い付けます。
重要な利点：
視認性が高い：プレミアムフィールのために3Dの上昇テクスチャ（ゴルフソックスやビジネスソックスに最適）。
例外的な耐久性：衰退せずに50以上の洗浄に耐えます—チーム/仕事の靴下に最適です。
材料の汎用性：綿、ポリエステル、ブレンドファブリックで動作します。
制限：
より高いコスト：金型のセットアップが必要です。小注文は単価を上げます（最低注文& GE; 500ペアを推奨）。
弾力性の影響：大きな刺繍は伸縮性を低下させる可能性があります。
に最適です：
コーポレートギフトソックス（例：豪華なブランドプレゼント）
チームの識別（NBAチームソックスで一般）

2. 熱伝達印刷
テクニックの原則：
高熱と圧力を使用して、トランスファーフィルムから靴下の表面に印刷されたデザインを転送します。
重要な利点：
鮮やかな色の再現：複雑なグラフィック/グラデーション（漫画IPコラボレーションなど）を処理します。
MOQの制限なし：小規模なテスト注文（50ペアから）に最適です。
軽量の感触：元の靴下の弾力性を保持します。
制限：
耐久性が低い：20〜30回の洗浄後のフェージング/クラッキング（短期的なプロモーションソックスに最適）。
ファブリックの制限：靴下で最適です >50％の綿の含有量。
に最適です：
季節/ホリデーソックス（クリスマス、ゾディアックテーマ）
ファーストファッションのトレンディな靴下

3. ジャックアード
テクニックの原則：
シームレスな統合のために編み物中にロゴを生地に直接織ります。
重要な利点：
目に見えない快適さ：パターンは靴下と融合します—厚さが追加されていません（パフォーマンスソックスに最適です）。
究極の長寿：決して皮をむ。 100以上の洗浄を生き延びます。
通気性：コーティングなし、湿気を吸う特性を維持します。
制限：
設計の制約：シンプルなロゴに最適です（超微細ラインを避けます。& LE; 3色をお勧めします）。
規模の経済：高プログラミングコストの償却（MOQ & GE; 3,000ペアがアドバイスされた）。
に最適です：
プレミアムスポーツウェアブランディング（例：アディダスストライプ）
医療/抗菌靴下（刺激的なコーティングなし）

選択する方法は？
耐久性を優先しますか？ → 刺繍/jcquard
マルチカラーグラデーションが必要ですか？ → 熱伝達
注文 <1,000ペア？ → 熱伝達/刺繍
通気性に焦点を当てますか？ → ジャックアード