니트 공장 양말 니트 워크숍

1. 워크숍 기능
양말 니트 워크숍은 원사를 반제품 양말로 변환하여 구조, 탄력성 및 치수가 설계 요구 사항을 충족시키는 핵심 생산 단계입니다. 주요 기능에는 포함됩니다:
재료 준비 : 생산 표준을 준수하기 위해 원사 (면, 나일론, 스판덱스 등) 검사 및 수신.
뜨개질 생산 : 뜨개질 기계를 사용하여 실을 양말 블랭크 (반제품 제품)에 직조, 길이, 밀도 및 패턴 제어.
품질 관리 : 부패한 원사, 누락 된 스티치 또는 구멍과 같은 문제를 실시간으로 감지하여 결함없는 양말을 보장합니다.
장비 유지 보수 : 가동 중지 시간을 최소화하고 효율성을 높이기위한 정기적 인 기계 유지.

2. 생산 과정
원사 하중 : 짜지 짜는 기계에 원사를 공급하고 부드러운 작동을 위해 장력을 조정합니다.
프로그램 작성 & 설정 : 양말 스타일 (발목 양말, 승무원 양말, 무릎 높이 등)을 기반으로 기계 매개 변수 (스티치 카운트, 속도, 패턴) 구성.
뜨개질 형성 : 기계가 자동으로 발가락, 튜브, 발 뒤꿈치 및 발가락을 짜여 양말 블랭크를 형성합니다.
초기 검사 : 결함있는 제품을 식별하고 거부하기위한 수동 또는 육안 검사.
다음 프로세스로의 핸드 오버 : 추가 처리를 위해 반제품 양말을 형성 또는 염색 워크샵으로 보내십시오.

3. 장비 & 기술
주요 장비:
단일/이중 실린더 뜨개기 (다른 양말 유형의 경우).
전산화 된 자카드 머신 (복잡한 패턴/로고).
자동 발가락을 포기하는 기계 (수동 개입 감소).

주요 기술:
고정식 장력 제어 (원사 파손 또는 고르지 못함).
원활한 뜨개질 기술 (이음새를 줄임으로써 편안함 향상).

4. 품질 표준
치수 공차 : 양말 길이와 커프 탄력성은 클라이언트 사양을 충족해야합니다 (예 : ±5%).
외관 요구 사항 : 구멍, 누락 된 스티치 또는 비대칭 패턴이 없습니다.
물리적 성능 : 스트레치 회복 및 마모 저항 테스트 (스포츠 양말과 같은 특수 양말의 경우).