L'ensemble du processus de fabrication commence par la préparation du fil et le tricotage des chaussettes. Un fil de coton peigné de qualité supérieure, mélangé à de l'élasthanne, est tissé sur des machines à tricoter à grande vitesse pour former des chaussettes vierges. Des coutures de renfort sont ajoutées aux talons et aux orteils pour une meilleure résistance à l'usure. Après la mise en forme et l'élimination des fils qui dépassent, les chaussettes blanches sont prélavées afin d'éliminer les impuretés textiles et les agents d'apprêt, ce qui garantit une absorption uniforme de la teinture. Les ouvriers plient, torsadent et lient ensuite chaque chaussette manuellement à l'aide d'élastiques épais. La force et la forme du lissage créent des effets de séparation de couleurs irréguliers uniques, qui font tout le charme de la teinture tie-dye.

Vient ensuite l'étape de teinture à cœur. Les chaussettes nouées sont trempées dans des teintures réactives écologiques aux dégradés de couleurs, puis maintenues à température constante pour une imprégnation optimale. Après fixation de la teinture, les chaussettes sont rincées à plusieurs reprises pour éliminer l'excédent de pigment et éviter le dégorgement. Elles subissent ensuite une fixation de la couleur à haute température, un traitement d'adoucissement et une mise en forme finale à la vapeur. Avant l'emballage, des contrôleurs qualité trient les produits finis par motif, vérifient l'élasticité et l'homogénéité des couleurs. Chaque étape fait l'objet d'un contrôle rigoureux afin de garantir des textures tie-dye uniques.