Seluruh proses pembuatan dimulai dengan persiapan benang dan perajutan kaus kaki. Benang katun sisir premium yang dicampur dengan spandeks elastis ditenun menjadi badan kaus kaki polos pada mesin rajut berkecepatan tinggi, dengan jahitan penguat ditambahkan pada tumit dan ujung jari kaki untuk ketahanan aus. Setelah dibentuk dan dipangkas benang yang longgar, kaus kaki putih polos menjalani pra-pencucian untuk menghilangkan kotoran tekstil dan zat penguat, yang memastikan penyerapan pewarna yang seragam nantinya. Para pekerja kemudian secara manual melipat, memutar, dan mengikat setiap kaus kaki dengan karet gelang tebal; kekencangan ikatan dan bentuk yang berbeda menciptakan efek pemisahan warna tidak beraturan yang unik, daya tarik utama dari teknik tie-dye.

Selanjutnya adalah tahap pewarnaan inti. Kaus kaki yang sudah diikat direndam dalam pewarna reaktif ramah lingkungan dengan formula warna gradien, kemudian dijaga pada suhu konstan agar warna meresap sempurna. Setelah pewarna terfiksasi dengan baik, kaus kaki dibilas berulang kali untuk menghilangkan pigmen berlebih dan mencegah luntur warna. Kaus kaki kemudian menjalani proses pengaturan ketahanan warna suhu tinggi, perawatan pelembutan, dan pembentukan akhir dengan uap. Inspektur kualitas memilah produk jadi berdasarkan pola, memeriksa elastisitas dan konsistensi warna, sebelum pengemasan. Setiap langkah dikontrol secara ketat untuk menjamin tekstur tie-dye yang unik.