Quá trình định hình sock

Định hình sock là một quá trình hoàn thiện quan trọng trong quá trình sản xuất vớ. Nó chủ yếu sử dụng nhiệt và áp lực để làm cho tất có được thông số kỹ thuật kích thước ổn định và ngoại hình tốt. Quá trình này bắt đầu với giai đoạn tiền xử lý của tất. Điều trị bù nước hơi nước được yêu cầu trước tiên để điều chỉnh độ ẩm thành 8-12%, và các bộ phận chính như lỗ mở và gót chân được cắt thủ công. Sau đó, nó bước vào giai đoạn định hình cốt lõi. Các tất được đặt vào khuôn nhôm đặc biệt bằng robot hoặc bằng tay, và được xử lý trong môi trường nhiệt độ cao là 160-180 trong 20-30 giây, sau đó làm mát xuống dưới 40 ℃ bằng cách làm mát không khí trước khi giảm bớt. Những chiếc vớ có hình dạng cần phải trải qua kiểm tra ngoại hình nghiêm ngặt để đảm bảo rằng độ phẳng và đối xứng đáp ứng các tiêu chuẩn và khả năng chịu đựng kích thước được kiểm soát trong phạm vi của ±3%.

Các hội thảo định hình sock hiện đại thường được trang bị các thiết bị chuyên nghiệp như máy định hình tự động, khuôn định hình hợp kim nhôm và hệ thống tạo hơi nước. Trong số đó, máy định hình tự động có thể nhận ra hoạt động liên tục đa trạm, với công suất sản xuất 800-1200 cặp/giờ; Khuôn định hình hợp kim nhôm có thể điều chỉnh có thể thích ứng với nhu cầu sản xuất của các chiều dài tất khác nhau là 15-30cm; Hệ thống hơi nước cần duy trì áp suất làm việc 0,3-0,5MPa. Về mặt kiểm soát chất lượng, các chỉ số chính như tính đồng nhất nhiệt độ (chênh lệch nhiệt độ giữa mỗi vùng nhiệt độ & LE; 5), khớp hình dạng khuôn (lỗi & LE; 1mm) và độ bền màu (không cần phải mờ dần sau 5 lần rửa).

Hiện tại, công nghệ hình sock đang phát triển theo hướng thông minh và bảo vệ môi trường. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh có thể tự động điều chỉnh các thông số định hình theo độ dày của vải, việc sử dụng thiết bị thu hồi nhiệt chất thải có thể tiết kiệm năng lượng từ 15-20%và hệ thống thay đổi khuôn nhanh có thể rút ngắn thời gian thay đổi xuống dưới 5 phút. Đối với các vấn đề phổ biến trong sản xuất, chẳng hạn như biến dạng của miệng, nó có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh góc tất bằng cách 5°~10°, vấn đề co rút kích thước có thể được giải quyết bằng cách giảm nhiệt độ định hình thứ cấp xuống 10, và các vết bỏng bề mặt có thể được ngăn chặn bằng cách thêm các miếng đệm bảo vệ silicon. Điều đáng chú ý là các thông số sản xuất thực tế cần được điều chỉnh động theo các thành phần nguyên liệu thô khác nhau như cotton, spandex, polyester, v.v. Chúng tôi nên thiết lập một cơ sở dữ liệu quy trình vật liệu hoàn chỉnh để đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm.